基于上述容易導(dǎo)致溫度傳感器外殼破裂的情況，我們與熱控專業(yè)和金屬專業(yè)共同研究，發(fā)現(xiàn)可以通過以下方式減少溫度傳感器外殼破裂的發(fā)生。
（1）嚴(yán)格控制傳感器套管的插入深度。隨著插入深度的增加，保護(hù)套管的應(yīng)力增加平方倍。因此，在測量溫度時，只需將溫度傳感器套管插入流體的等溫區(qū)，而無需將其插入管道的中心點，這有利于縮短溫度計袋的懸臂長度，降低其端點的振幅。
（2）在保證傳感器套管所需強(qiáng)度的前提下，對溫度傳感器套管的直徑進(jìn)行了優(yōu)化。因為當(dāng)溫度傳感器套管的直徑增加時，表袋上的力會線性增加。因此，在選擇表袋直徑時，不僅要合理保證套筒的強(qiáng)度，還要盡可能錯開共振風(fēng)險區(qū)域。
（3）改變橫截面形狀，并將其表面加工成結(jié)構(gòu)類型，以便流體不會產(chǎn)生漩渦脫落。
（4）嚴(yán)格控制維修質(zhì)量，做好傳感器外殼材料檢查，同時做好探傷工作，嚴(yán)防出現(xiàn)焊口裂紋、斷裂等異常事故。
（5）系統(tǒng)投入運行時，避免管道上的閥門突然全開。在閥門剛投入運行時，溫度傳感器外殼將承受很大的單向力。因此，在系統(tǒng)剛投入運行時，應(yīng)緩慢開啟閥門，逐漸增加系統(tǒng)壓力，盡可能減小溫度傳感器殼體前后的壓差，避免因殼體上單向力過大而造成殼體斷裂事故。 當(dāng)任何傳感器投入使用時，總會出現(xiàn)一些意想不到的情況。我們應(yīng)該理論聯(lián)系實際，根據(jù)具體情況提出相應(yīng)的解決辦法。